야금
업계의 애로사항
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01
다양한 크기 사양
중량물 취급 능력은 대형 화물 및 고하중 자재를 수용하여 물류 운영 내에서 안정성, 안전성 및 원활한 운송을 보장합니다.
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02
복잡한 운영 관리
극한 환경에서의 고강도 작업 까다로운 작업 조건과 고강도 작업을 견딜 수 있도록 설계되어 복잡한 물류 시나리오에서 안정성, 내구성 및 효율성을 보장합니다.
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03
자재 취급 및 보관
장거리 운송 및 고품질 보관 서비스는 엄격한 보관 요건을 충족하면서 장거리 배송 및 취급을 지원하여 효율적인 물류와 안전한 재고 관리를 보장합니다.
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04
고온 요구 사항
고온 장비 요구 사항: 높은 주변 온도를 견딜 수 있도록 설계되어 까다로운 산업 환경에서 안정적인 작동, 내구성 및 최적화된 성능을 보장합니다.
산업 솔루션
고효율 스태커, 셔틀 및 기타 장비를 사용하여 3D 입체 영상을 구현합니다.
1. 고하중 선반 디자인
초장형 슬롯: 4m 깊이 디자인 (모듈형 가구에 적합)
높은 하중 지지력: 단일 슬롯은 800kg을 지탱하며, 최대 2톤까지 확장 가능합니다.
유연한 칸막이: 다양한 제품 크기에 맞춰 조절 가능한 칸막이
2. 특수 적재기
이중 포크 암 디자인: 두 개의 표준 제품을 동시에 처리할 수 있습니다.
소프트 컨택트 클램프: 보호를 위해 EPE 쿠션이 장착되어 있습니다.
시각적 위치 지정: ±2mm 정밀 도킹(LCD TV에 최적화)
3. 가전제품 및 가구 WMS 시스템
번들 관리: 본체와 액세서리를 자동으로 연결합니다.
설치 패키지 식별: 서비스 자료의 지능형 매칭
기울어짐 방지 알고리즘: 안정성을 위해 저장 위치 균형을 최적화합니다.
(1) 자동차 산업별 FMR
고하중 리프팅: 3~8톤을 지지하며, 기울임 기능은 선택 사양입니다.
다중 모드 항법: 레이저 유도, SLAM 및 UWB 융합 위치 측정을 결합하여 높은 정확도를 제공합니다.
특수 개조: 엔진 및 타이어 취급을 위한 맞춤형 클램프와 호환됩니다.
(2) 일반적인 적용 시나리오
생산 라인 납품: 조립 리듬에 맞춰 자동화된 자재 공급 시스템.
작업장 간 이동: 공장 전체 자율 물류 네트워크.
컨테이너 적재 및 하역: 해상 운송 컨테이너와의 원활한 도킹.
(3) 지능형 스케줄링 시스템
동적 경로 최적화: 생산량이 최고조에 달하는 시간대에 실시간으로 교통 혼잡을 방지합니다.
다중 차량 조정: 100대 이상의 FMR 차량 운행 스케줄링을 지원하여 효율성을 높입니다.
비상 처리: 전원 공급 중단 시 복구 및 자율 장애물 회피 기능.