Lebensmittel und Getränke
Schwachstellen der Branche
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01
Hoher Durchsatz und 24/7-Betriebsdruck
Lagerhäuser für Lebensmittel und Getränke sind extremen saisonalen Nachfragespitzen ausgesetzt und erfordern einen kontinuierlichen Betrieb. Manuelle Handhabung kann die für die Abwicklung großer Auftragsmengen notwendige Geschwindigkeit und Genauigkeit nicht gewährleisten, was zu Engpässen und Verzögerungen führt.
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02
Strenge Einhaltung der Hygiene- und Sicherheitsvorschriften
Verderbliche Waren, temperaturkontrollierte Lagerung und strenge Lebensmittelsicherheitsvorschriften erfordern eine saubere, kontaminationsfreie Logistik. Manuelle Gabelstapler und menschliches Eingreifen erhöhen das Risiko von Produktschäden und Hygieneverstößen.
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03
Komplexes SKU-Management mit kurzer Haltbarkeit
Getränke und Lebensmittel gibt es in unterschiedlichen Verpackungsgrößen, Chargennummern und Verfallsdaten. Die Verwaltung eines hohen Artikelumschlags unter Berücksichtigung der FIFO/LIFO-Vorgaben ist ohne automatisierte Bestandsverfolgung und Echtzeit-Transparenz der Lagerbestände eine Herausforderung.
Branchenlösungen
Maximiert den vertikalen Lagerraum für Getränke und Lebensmittel in großen Mengen. Unterstützt die mehrlagige Palettenstapelung mit einer Hubhöhe von 10 m und einer Tragfähigkeit von 3 Tonnen und ermöglicht so eine dichte, übersichtliche Lagerung bei gleichzeitiger Chargen- und Verfallsdatumverfolgung.
Ideal für temperaturkontrollierte Umgebungen. Lässt sich in WMS- und WCS-Systeme integrieren und bietet so Echtzeit-Transparenz des Lagerbestands, automatisierte Ein- und Auslagerung sowie die Einhaltung des FIFO/FEFO-Prinzips. Dadurch werden manuelle Eingriffe reduziert und die Produktfrische gewährleistet.
Setzt Gegengewichtsstapler und Palettenstapler für den durchgängigen Transport von der Produktionslinie über das Kühlhaus bis zur Laderampe ein. Merkmale sind der 24/7-Betrieb, präzises Stapeln, dynamische Navigation in stark frequentierten Bereichen und die nahtlose Integration in bestehende Fördersysteme.
