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    Hubwagen-Gabelstapler-Mobilroboter mit hydraulischem Hebesystem

    Hubwagen-Gabelstapler-Mobilroboter mit hydraulischem Hebesystem

    Palettenstapler 1,5 t Standard-Palettenhandhabungshersteller
    • Produkteinführung
    • Produktparameter

    Der Palettenhubwagen FMR nutzt eine hydraulische Hubvorrichtung für die präzise Kommissionierung und Platzierung von Gütern. Das kompakte Fahrzeug manövriert problemlos durch enge Gänge in Produktionshallen und reduziert so die Einschränkungen vor Ort erheblich. Dank der Laser-SLAM-Navigationstechnologie sind keine baulichen Veränderungen erforderlich, wodurch die bestehende Infrastruktur und die einfache Handhabung erhalten bleiben.

    Merkmale

    • Flexibel, schnell und stabil
    • Mehrere Navigationsoptionen, sicher und zuverlässig
    • Kundenspezifische Bereitstellung, intelligent und effizient
    • Mehrere Arbeitsbedingungen und Szenarien

    TECHNISCHE PARAMETER ● Standard ○ Optional - Nicht verfügbar

    Basic

    Parameter

    Modellnr. X1-PT10 X1-PT15
    Tragfähigkeit kg 1000  1500 
    Lastschwerpunktabstand c (mm) 600  600 
    Gewicht (inkl. Batterie) kg 330  330 
    Gabel L×B×H 16*e*s(mm) 1150*170*60 1150*170*60
    Gabelabstand b5 (mm) 580/680 580/680
    Gabelinnenabstand b4 (mm) 240/340 240/340
    Maximale Hubhöhe h2 (mm) 120  120 
    Masthöhe abgesenkt h1 (mm) - -
    Maximale Fahrzeughöhe h1'(mm) 1422-1950 1422-1950
    Gesamtlänge (inkl. Gabeln) 11 (mm) 1600  1600 
    Körperbreite b1 (mm) 848  848 
    Mindestbodenfreiheit m² (mm)
    Minimaler Wenderadius Wa(mm) 1260  1260 
    Räder:Antrieb/Last (X=Antriebsrad)   1X+2/4 1X+2/4
    Mindestsicherheitsabstand a (mm) 300  300 
    Gangbreite (1000×1200 entlang der Gabelung, 200 Freiraum) Ast(mm) 2220  2220 
    Gangbreite (1000 × 1200 mm über die Gabel, 200 mm Durchfahrtshöhe) Ast(mm) 2200  2200 
    Gangbreite (1200×1200, R800, 200 m Lichte) Ast(mm)    
    Ladehöhe mm 100  100 

    Bewegung

    Leistung

    Laufwerkstyp   Lenkrad Lenkrad
    Bewegungsmodus   Vorwärts/Rückwärts, Kurvenfahrt, Drehung auf der Stelle
    Fahrgeschwindigkeit (beladen/unbeladen) MS 1.3/1.5 1.0/1.2
    Maximale Steigfähigkeit (belastet/unbelastet) % 3/5 3/5
    Positionsgenauigkeit mm ±10 ±10
    Winkelgenauigkeit o ±1 ±1
    Hubgeschwindigkeit (beladen/unbeladen) mm/s 40  40 
    Geschwindigkeitsreduzierung (beladen/unbeladen) mm/s 40  40 
    Genauigkeit der Hubhöhe mm - -
    Kabelgebundener Encoder   - -
    Zylinderendpuffer  
    Elektronische Softlift-/Senkfunktion   - -
    Batterie
    Leistung
    Nennspannung V 24  24 
    Batteriekapazität Ah 50  70 
    Batterieheizung bei niedrigen Temperaturen  
    Ladezyklen   Vollständiges Laden und Entladen ≥ 3000 Mal Vollständiges Laden und Entladen ≥ 3000 Mal
    Betriebszeit (Nennbedingungen) h 4-6 4-6
    Ladezeit (30-90%) h
    Lademodus   Frontladung Frontladung
    Sicherheit
    Schutz
    Frontale Hinderniserkennung mit Einzellaser  
    Frontale Dual-Laser-Hinderniserkennung  
    Ladungsplatzierungserkennung   - -
    Palettenidentifizierung  
    Wägemodul   - -
    Fahrtenschreiber  
    Sicherheitsstoßstangenerkennung  
    Palettenpositionserkennung  
    Fotoelektrische Erkennung der Gabelspitze  
    Top-Antikollisionssystem  
    Links/Rechts Not-Aus  
    Dreifarbige Leuchte & Summer  
    Andere 3D-Laser-SLAM-Navigation  
    Visuelle SLAM-Hybridnavigation  
    10"-Display  
    Griffsteuerung  
    Kabelgebundener Controller  
    Mobile App  
    RFID-Lesegerät  
    Betriebsgeräusche dB ≤75 ≤75
    Die obigen Daten stammen aus den Ergebnissen von Tests des XGEN Robot Test Teams.

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    Häufig gestellte Fragen

    • Was ist FMR?

      FMR steht für Forklift Mobile Robot und bezeichnet einen mobilen Handhabungsroboter im Gabelstaplerstil, der hauptsächlich für die automatische Materialhandhabung und -lagerung in Lagerhallen eingesetzt wird.
    • Für welche Handhabungs- oder Lagerszenarien eignet sich FMR?

      FMR eignet sich vor allem für gängige Handhabungs- und Lagerszenarien in Lagerhallen, einschließlich Flachtransport, Anbindung an Produktionslinien, Transport über mehrere Etagen und Hochlagerung.
    • Wie viel Gewicht kann FMR tragen und wie hoch kann es heben?

      In früheren Projekten von XGEN betrug die tatsächlich realisierte maximale Last 30 Tonnen und die maximale Hubhöhe 13,5 Meter.
    • Welche Vorteile bietet ein automatisiertes Lagerverwaltungssystem (ASRS) im Vergleich zu einem herkömmlichen Lager?

      Im Vergleich zu herkömmlichen Lagern bieten automatisierte Lagersysteme (ASRS) folgende Vorteile: Hohe Raumausnutzung: ASRS nutzt den vertikalen Raum durch mehrstöckige Regalsysteme und Automatisierungstechnik optimal aus, wodurch die Lagerdichte deutlich erhöht und die benötigte Fläche reduziert wird. Hoher Automatisierungsgrad: ASRS verwendet automatisierte Anlagen wie Stapler und Fördersysteme, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand reduziert und die betriebliche Effizienz und Genauigkeit gesteigert werden. Präzises Bestandsmanagement: Mithilfe eines Lagerverwaltungssystems (WMS) kann ASRS den Bestand in Echtzeit überwachen, die Lagerverwaltung optimieren und Überbestände sowie Fehlbestände reduzieren. Hohe Betriebseffizienz: Automatisierte Anlagen ermöglichen eine schnelle Einlagerung, Kommissionierung und Handhabung von Waren, wodurch Bearbeitungszeiten verkürzt und die Gesamteffizienz gesteigert werden. Erhöhte Sicherheit: Die Automatisierung reduziert manuelle Tätigkeiten und senkt das Unfallrisiko. Zusätzlich verfügt das System über Überwachungs- und Alarmfunktionen, die die Lagersicherheit weiter erhöhen. Kosteneinsparungen: Obwohl die Anfangsinvestitionen hoch sein können, können ASRS die Betriebskosten langfristig durch geringeren Arbeitsaufwand, bessere Raumausnutzung und höhere betriebliche Effizienz deutlich senken. Hohe Skalierbarkeit: ASRS ist modular aufgebaut und lässt sich daher leicht an veränderte Bedürfnisse anpassen oder erweitern. Umweltfreundliche automatisierte Anlagen reduzieren den Energieverbrauch und die CO₂-Emissionen und entsprechen damit den Umweltstandards. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ASRS herkömmliche Lager in Bezug auf Flächennutzung, Automatisierung, Bestandsmanagement, betriebliche Effizienz, Sicherheit, Kosteneinsparungen, Skalierbarkeit und Umweltfreundlichkeit übertreffen und sich daher bestens für die Anforderungen moderner Logistik eignen.
    • Kann ASRS digital verwaltet werden?

      Ja, ASRS kann digital verwaltet werden. Die digitale Verwaltung ist einer der Hauptvorteile von ASRS und wird primär durch folgende Methoden erreicht: 1. Lagerverwaltungssystem (WMS): Das WMS ist das Herzstück der digitalen Verwaltung in ASRS und ermöglicht die Echtzeit-Bestandsüberwachung, die Optimierung der Lagerung, die Auftragsverwaltung und die Datenverarbeitung zur Steigerung der betrieblichen Gesamteffizienz. 2. Integration von Automatisierungstechnik: Die Automatisierungstechnik in ASRS (z. B. Stapler und Fördersysteme) ist nahtlos mit dem WMS verbunden. Dies ermöglicht die vollständige Prozessautomatisierung vom Wareneingang bis zum Warenausgang und reduziert manuelle Eingriffe. 3. Internet der Dinge (IoT): Mithilfe von Sensoren und RFID-Technologie kann ASRS den Standort, den Status und die Umgebungsbedingungen von Waren in Echtzeit überwachen und so die Genauigkeit und Aktualität der Bestandsdaten gewährleisten. 4. Datenanalyse und -optimierung: Die digitale Verwaltung erfasst große Mengen an Betriebsdaten, die anschließend analysiert werden, um den Bestand zu optimieren, die Nachfrage vorherzusagen und Prozesse zu verbessern. Dadurch werden die Lagereffizienz gesteigert und die Kosten gesenkt. 5. Cloud Computing und Big Data: Cloud-Computing- und Big-Data-Technologien unterstützen das digitale Management von automatisierten Lager- und Bereitstellungssystemen (ASRS) durch leistungsstarke Datenspeicherung, -verarbeitung und -analyse und ermöglichen so die Fernüberwachung und -verwaltung. 6. Künstliche Intelligenz (KI) und Maschinelles Lernen: KI- und maschinelle Lerntechnologien können für Bedarfsplanung, Routenoptimierung und Bestandsmanagement eingesetzt werden und verbessern so die Intelligenz des Lagers. 7. Visualisierung und Echtzeitüberwachung: Das digitale Management bietet visuelle Schnittstellen und Echtzeitüberwachungsfunktionen, mit denen Manager den Lagerstatus jederzeit im Blick behalten und Probleme umgehend beheben können.
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