XGEN ROBOT hat in letzter Zeit viel positives Feedback und Lob erhalten. Mehr als zehn aufeinanderfolgende Anerkennungsschreiben von Kunden haben in der intelligenten Logistikbranche Diskussionen ausgelöst.
Von langjährigen Partnern, die dutzende Male wiederholt bei uns gekauft haben und ihre aufrichtige Dankbarkeit ausdrücken, bis hin zu Kunden aus den Bereichen Verpackung, Maschinenbau, Pharmazie und Chemie, die uns hoch loben – jedes dieser Empfehlungsschreiben, das von Vertrauen zeugt, ist nicht nur die stärkste Anerkennung für die Lösungen, Software- und Hardwareprodukte sowie die umfassende Lieferfähigkeit von XGEN ROBOT, sondern auch die höchste Auszeichnung für die Professionalität, die Serviceorientierung und das Verantwortungsbewusstsein unserer Projektteams.
Heute tauchen wir in vier dieser Teams ein, um die Geschichten hinter den Auszeichnungen in einem Frage-Antwort-Format zu enthüllen.
Tian Di (Changzhou) Projekt
Technischer Durchbruch | Aufbau eines durchgängigen Multi-System-Integrationsnetzwerks
Interviewfrage
Tian Di (Changzhou) Automation Co., Ltd. hat XGEN ROBOT ein Lob ausgesprochen und dessen professionelle Kompetenz hoch gewürdigt. Das Projekt umfasst Zehntausende von Artikelkategorien und erfordert gleichzeitig die Vernetzung des Lagerverwaltungssystems WMS von XGEN ROBOT mit mehreren Unternehmensmanagementsystemen beim Kunden.
Wie sieht unsere Reaktionsstrategie angesichts eines so hochkomplexen Projekts aus?
He Gong Antwort:
WMS-Softwareentwickler bei XGEN ROBOT
Die Herausforderungen dieses Projekts waren besonders groß. Die umfangreiche Artikelverwaltung in Verbindung mit der tiefgreifenden Integration mehrerer Systeme stellte extrem hohe Anforderungen an die Systemkompatibilität und -stabilität. Die tägliche Lagerort-, Waren- und Bestandsverwaltung gehören zu den Standardfunktionen eines WMS-Systems. Sobald jedoch zu viele externe Systeme integriert sind, kann die ursprüngliche Systemarchitektur leicht redundant werden und Prozesse können unübersichtlich werden.
Glücklicherweise haben wir beim Aufbau des WMS-Systems vorausschauend gehandelt, indem wir standardisierte und kundenspezifische Geschäftsprozesse in unterschiedliche Ebenen unterteilt haben. Standardisierte Anforderungen an die Lagerverwaltung konnten schnell durch standardisierte Module umgesetzt werden, während hochgradig kundenspezifische Integrationsanforderungen von unabhängigen Entwicklungsteams bearbeitet wurden. Die beiden Systeme arbeiten unabhängig voneinander, aber dennoch eng zusammen. Dies gewährleistet einen stabilen Kernbetrieb im Lager und passt sich optimal an anspruchsvolle Kundenszenarien an. So wird eine nahtlose Dateninteroperabilität und ein reibungsloser Datenaustausch zwischen den Systemen erreicht.
Unser System unterstützt Szenarien mit großen Artikelanzahlen. Das WMS-System speichert alle Produktinformationen im Cache, sodass Kunden schnell online nach Artikelnummer suchen können – inklusive Seitennavigation und Filterfunktion. Beim Erstellen von Wareneingangs- oder -ausgangsaufträgen können Benutzer die Produktdaten direkt von der aktuellen Dokumentseite abrufen. Für das Kategorienmanagement lassen sich Produktattribute individuell konfigurieren, sodass alle Daten auf einen Blick übersichtlich dargestellt werden. Selbst bei Zehntausenden von Artikeln bleiben die täglichen Wareneingangs- und -ausgangsprozesse reibungslos und effizient.
Nanchang Yaoqi-Projekt
Schnelle Reaktion | Kontinuierliche Wiederkäufe durch exzellenten Service
Interviewfrage:
Nanchang Yaoqi ist ein langjähriger Partner, mit dem wir bereits mehrfach zusammengearbeitet haben. Dieses Mal erhielten wir ein Empfehlungsschreiben, das zusammen mit über 20 wiederholten Käufen die hohe Wertschätzung des Kunden eindrucksvoll unterstreicht.
Welchen Aspekt unserer Dienstleistung schätzen sie in einer so langfristigen Partnerschaft am meisten?
Cao Gong Antwort:
Einsatz- und Implementierungsingenieur bei XGEN ROBOT
Das am häufigsten genannte Feedback unserer Kunden bezieht sich auf unsere äußerst effiziente Reaktionszeit. Wir richten für jeden Kunden ein festes Kommunikationsteam ein, um eine regelmäßige Kommunikation zu gewährleisten. Gleichzeitig setzen wir interne Servicestandards: Wir beantworten Kundenanfragen innerhalb von 5 Minuten und beheben Systemprobleme innerhalb von 30 Minuten.
Manchmal fragen Kunden auch: “Wann haben Sie eigentlich Feierabend?” Tatsächlich ist Gewohnheit wichtiger als die Uhrzeit. Sobald wir eine Benachrichtigung in der Gruppe sehen, reagieren wir instinktiv sofort, denn wir wissen, dass Lagersysteme und der Betrieb von Anlagen direkt mit der Lieferkette und Produktion unserer Kunden verknüpft sind – jede Unterbrechung kann erhebliche Verluste verursachen.
Vertrauen schafft Sicherheit. Ob es um die Projektabwicklung innerhalb von 10 Tagen, Nachbetreuung vor Ort, Fernwartung oder Kundendienst geht – wir kommunizieren und arbeiten bei jedem Anliegen und Problem eng mit unseren Kunden zusammen. Nach zahlreichen erfolgreichen Kooperationen ist die Beziehung zwischen Lieferant und Kunde längst über das reine Lieferantenverhältnis hinausgewachsen; wir sind enge Partner, die gemeinsam Erfolge erzielen.
Projekt der Anhui Automation Company
Fortschrittliche Projektabwicklung | Schnelle Umsetzung von Kundenanforderungen in realisierte Projekte
Interviewfrage:
Wie in der Branche allgemein bekannt ist, hängt die termingerechte Lieferung bei intelligenten Lagerprojekten von umfassenden Fähigkeiten ab, darunter hauseigene Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Software und Hardware, die Gesamtprojektkoordination und die Integration der Ressourcen mehrerer Parteien.
Nur sehr wenige Unternehmen der Branche sind in der Lage, “fortschrittliche Bereitstellung” zu gewährleisten. In diesem Projekt haben wir eine schnelle Implementierung und einen reibungslosen Einsatz vor Ort erreicht. Wie hat das Team das geschafft?
Shi Xiaolong Antwort:
Projektmanager bei XGEN ROBOT
Zu Beginn des Anhui-Projekts klärten wir zwei Kernpunkte: Erstens implementierte der Kunde zum ersten Mal ein intelligentes Lagersystem; zweitens war es unsere erste Zusammenarbeit mit ihm. Um ausreichend Zeit für die anschließende Mitarbeiterschulung und das Coaching vor Ort zu gewährleisten, hatten wir bereits vor Projektbeginn einen detaillierten Projektzeitplan erstellt.
Das Team erstellte im Vorfeld detaillierte Produktionspläne für die Anlagen, Logistikzeitpläne, Installationsabläufe vor Ort und Personalpläne. Zusätzlich wurden mehrere Notfallpläne ausgearbeitet. Dank dieser vorausschauenden Planung konnten wir das gesamte intelligente Lager in nur gut vier Monaten fertigstellen.
Der Kunde übergab das Gelände Ende März dieses Jahres. Der Stromanschluss erfolgte im April, die Systemintegration im Mai und der Probebetrieb startete erfolgreich im Juni. Das gesamte Projekt verlief reibungslos und zügig.
Noch wichtiger war jedoch, dass wir den Kunden während dieser engen Bauphase auch bei der Durchführung von Sekundärbedarfsanalysen und Systemerweiterungen unterstützten. Nach einem Monat intensiver Optimierung erreichte das System unter Stresstests mit über 4.000 eingehenden und ausgehenden Sortiervorgängen eine operative Genauigkeit von 99,91 TP3T – und trug so maßgeblich zum Erfolg der Blitzlieferung bei.
Jiangsu Aosaikang-Projekt
Gemeinsam als Einheit im gesamten Projektteam | Die dringendsten Bedürfnisse der Kunden erfüllen
Interviewfrage:
Im Empfehlungsschreiben des Kunden wurde ausdrücklich erwähnt, dass dieses Umbauprojekt des Lagers mit vielen ungewöhnlichen und hochkomplexen Herausforderungen verbunden war. Dennoch konnten wir während des gesamten Prozesses eine qualitativ hochwertige und effiziente Abwicklung gewährleisten und damit unserer kundenorientierten Servicephilosophie vollauf gerecht werden.
Könnten Sie den konkreten Problemlösungsprozess vor Ort im Detail beschreiben?
Li Aoqi Antwort:
Projektmanager bei XGEN ROBOT
Jedes Projekt birgt zahlreiche Herausforderungen, doch der Kunde steht für uns immer an erster Stelle. In diesem Projekt plante der Kunde den Bau eines Vierwege-Shuttle-Lagersystems, das eine hohe Effizienz bei der Geräteintegration und schnelle Systemreaktion erforderte. Ursprünglich wurde die Lagerplatzzuweisung von einem Drittanbieter übernommen, während unser WCS-System für die Befehlsübertragung zuständig war. Da die Implementierung durch den Drittanbieter jedoch auf mehrere Engpässe stieß, beauftragte der Kunde uns mit der Übernahme der Lagerplatzzuweisung, um einen durchgängigen Informationsfluss zu gewährleisten und den Projektfortschritt sicherzustellen.
Als Reaktion auf diese plötzliche Änderung hielten wir uns nicht einfach an den ursprünglichen Auftrag. Stattdessen bezogen wir proaktiv Experten ein und unterstützten den Kunden umfassend bei der Anpassung an seine sich wandelnden Anforderungen und den neuen Zeitplan. Bei XGEN ROBOT wird jedes Projekt von spezialisierten Teams betreut, die Projektmanagement, Design, Elektrotechnik, Mechanik und Softwareentwicklung abdecken. Für diese zusätzliche Softwareanforderung entsandten wir umgehend Softwareentwickler zum Projektstandort. Nachdem diese die Kundenbedürfnisse erfasst hatten, initiierten sie sofort interne Entwicklungsprozesse. Dank der engen Zusammenarbeit des gesamten Teams konnten wir die Entwicklung, Anpassung und das Debugging der neuen Funktion innerhalb von nur zwei Wochen abschließen und die Kundenabnahme erfolgreich bestehen.
Wir verfolgen einen Ansatz, bei dem Kunden nicht warten müssen, und zeichnen uns durch eine hohe Reaktionsfähigkeit aus, um Herausforderungen zu bewältigen und eine starke Kundenanerkennung zu erlangen.
Eine Auszeichnung ist ein Ansporn; eine Anerkennung erinnert uns an unsere ursprüngliche Mission. Von der intensiven Betreuung inländischer Projekte bis zur Expansion in Überseemärkte; von der Bewältigung von Herausforderungen bei der Implementierung vor Ort bis zur kontinuierlichen Softwareinnovation; von der effizienten Abwicklung von Standardprojekten bis zur sorgfältigen, langfristigen Wartung – jedes Projektteam und jeder Mitarbeiter von XGEN ROBOT lebt die Unternehmensphilosophie “Kunde zuerst, Mission erfüllt” durch konkretes Handeln.