В алюминиевой промышленности вес одной рулонной заготовки может варьироваться от нескольких тонн до более чем тридцати тонн. Традиционная ручная погрузка с использованием вилочных погрузчиков или мостовых кранов часто приводит к низкой эффективности, рискам для безопасности и трудностям при стыковке на критически важных этапах, таких как плавка, горячая прокатка, холодная прокатка и отжиг.
Для решения этих задач компания XGEN Robot разработала готовое решение «под ключ». экологичное решение для «умной» фабрики Разработан специально для алюминиевой промышленности — с интеграцией Интеллектуальная автоматизированная система хранения и поиска (ASRS), интеллектуальная система обработки материалов и цифровая платформа управления..
От ручной транспортировки до полностью автоматизированной обработки тяжелых грузов
Работая в экстремальных условиях — при высоких температурах, высокой влажности и больших нагрузках — разработанные компанией XGEN Robot тяжелые транспортные средства преодолевают международные вызовы, связанные с перевозкой сверхтяжелых грузов, что позволяет Полностью автоматизированная система погрузки, транспортировки и временного хранения 30-тонных алюминиевых рулонов..
Эта комплексная система логистического оборудования отвечает самым высоким требованиям к буферизации производства, транспортировке рулонов и хранению в условиях высокой плотности, обеспечивая при этом поддержание надлежащей температуры и влажности алюминиевых рулонов без деформации в процессе высокотемпературной обработки.
Мозг растения: полная цифровизация и интеллектуальное управление.
В основе работы робота XGEN лежит WMS (система управления складом) и WCS (система контроля склада) обеспечивает бесперебойное взаимодействие с программным обеспечением заказчика (хостингом), позволяя обмениваться информацией в режиме реального времени и оперативно взаимодействовать на всех этапах производства.
Теперь, всего несколькими щелчками мыши на централизованном интерфейсе управления, один оператор может запустить всю логистическую операцию предприятия, что значительно экономит время и трудозатраты.
Центральный узел: автоматизированные системы хранения и поиска для высотных помещений и интеллектуальный склад.
Проект включает в себя интегрированная конструкция для сборки стеллажей, вертикальные подъемные устройства, прямые и круговые челночные системы, а также подземная система коридоров — все это помогает заказчику создать интеллектуальный склад с более чем 19 000 слотов для хранения.
Переход от традиционного наземного хранения к стеллажному хранению на больших высотах привел к многократному увеличению плотности хранения на квадратный метр.
Под контролем логистической системы алюминиевые рулоны теперь проходят автоматическое сканирование, обвязку и транспортировку на складе, что обеспечивает полностью автоматизированные потоки входящих и исходящих грузов.
“Умный” склад полностью заменил старую модель «люди ищут товары», значительно сократив ручной труд и существенно повысив точность погрузки/разгрузки и эффективность работы.
XGEN Robot обеспечивает интеллектуальную основу, которая позволяет алюминиевым компаниям достигать высокодоходного и качественного роста.