アルミニウム製造において、コイル1個の重量は数トンから30トンを超えるものまで様々です。フォークリフトや天井クレーンを用いた従来の手作業による取り扱いは、溶解、熱間圧延、冷間圧延、焼きなましといった重要な工程において、効率の低下、安全上のリスク、ドッキングの困難さなどを招くことが少なくありません。.

これらの課題に対処するため、XGEN Robotはターンキーソリューションを開発しました。 グリーンスマートファクトリーソリューション アルミニウム産業向けに特化して設計されており、 インテリジェントなASRS（自動倉庫システム）、スマートなマテリアルハンドリング、およびデジタル制御プラットフォーム.

手動輸送から完全無人重量物取扱まで

高温、高湿度、重荷重といった極限条件下での運用において、XGEN Robotが独自開発した大型車両は、国際的な超重量物輸送の課題を克服し、 30トン級アルミニウムコイルの完全自動化された集荷、輸送、および一時保管システム.

この包括的な物流設備システムは、生産バッファリング、コイル輸送、高密度保管といった厳しい要件を満たすとともに、高温処理中もアルミニウムコイルが変形することなく適切な温度と湿度を維持することを保証します。.

植物の頭脳：完全デジタル化とインテリジェント制御

この作戦の中核を担うのは、XGEN Robot社の WMS（倉庫管理システム）とWCS（倉庫制御システム） 顧客（ホスト）ソフトウェアとシームレスに接続し、すべての生産段階においてリアルタイムの情報共有と迅速なやり取りを可能にします。.

今では、集中制御インターフェースを数回クリックするだけで、一人のオペレーターが工場全体の物流業務を開始できるようになり、時間と労力を大幅に節約できます。.

コアハブ：高天井型自動倉庫システムとスマート倉庫

このプロジェクトの特徴は 一体型ラック構築構造, 垂直昇降装置、直接および循環シャトル、地下通路システムなど、顧客がスマート倉庫を構築するのに役立ちます。 19,000個のストレージスロット.

従来の地上積み重ね方式から高層ラック式保管方式への移行により、1平方メートルあたりの保管密度が飛躍的に向上した。.

物流システムの管理下で、アルミコイルは倉庫の正面で自動スキャン、結束、搬送が行われ、入出庫の流れが完全に自動化された。.

スマート倉庫は、従来の「人が商品を探す」モデルを完全に置き換え、大幅な人手作業の削減を実現すると同時に、積み下ろし精度と業務効率を劇的に向上させた。.

XGEN Robotは、アルミニウム企業が高価値かつ高品質な成長を実現するためのインテリジェントな基盤を提供します。