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    Schubmaststapler FMR mit hoher Hubkraft

    Schubmaststapler FMR mit hoher Hubkraft

    Hersteller von Hochregallagern mit großer Reichweite (FMR 10 m)
    • Produkteinführung
    • Produktparameter

    Der FMR-Mast mit großer Reichweite ermöglicht Hubhöhen bis zu 10 m. Die maximale Tragfähigkeit in der oberen Position beträgt 1,5 t, in der unteren Position 2,5 t. Ausgestattet mit einem Permanentmagnet-Synchronpumpenmotor erreicht er eine Hubgeschwindigkeit von 500 mm/s und eine Positioniergenauigkeit von ±5 mm.

    Merkmale

    • Hohe Nutzlast mit integrierter Speicherung und Verteilung: Steigert die betriebliche Effizienz und Zuverlässigkeit.
    • Mehrere Navigationsmodi: Gewährleistet eine präzise und sichere Handhabung in verschiedenen Lagerumgebungen.
    • Anpassbarer Einsatz: Bietet maßgeschneiderte Lösungen für vielfältige Anforderungen im Bereich Materialtransport.
    • Hochstapelung: Erhöht die Lagerkapazität erheblich durch optimierte vertikale Raumausnutzung.
    TECHNISCHE PARAMETER ●Standard O Optional -Nicht verfügbar
    Basic

    Parameter
    Modellnr. X5-RT25-1 X5-RT14-1C_**W¹
    Tragfähigkeit kg 2500  1360 
    Lastschwerpunktabstand c (mm) 600  600 
    Gewicht (inkl. Batterie) kg 4100  4850 
    Gabel L×B×H 16*e*s(mm) 40*122*1150 40*122*1150
    Gabelabstand b5 (mm) 524-711 524-711
    Reichweite nach vorne 14 (mm) 750  750+1047
    Standard-Hubhöhe h2 (mm) 5334/6096 (Standard)/6553/6858/7620/8102/8382/8839/9296/9779/10160
    Masthöhe abgesenkt h1 (mm) 2463/2768(Standard)/2920/3072/3377/3580/3835/3910/41391429214444
    Maximale Betriebshöhe h4 (mm) 6296/7058(Standard)/7515/7820/8582/9 064/9344/9801/10258/10741/11122
    Maximale Hubhöhe h2 (mm) 6096  6096 
    Masthöhe abgesenkt h1 (mm) 2768  2768 
    Navigator-Oberkante h1 (mm) 2655-3030 2655-3030
    Gesamtlänge (inkl. Gabeln) 11 (mm) 2512  2722 
    Körperbreite b1 (mm) 1312  1312 
    Mindestbodenfreiheit m² (mm) 80  80 
    Minimaler Wenderadius Wa(mm) 1904  1904 
    Räder: Antriebsseite/Lastseite (X = Antriebsrad)   1×12 1x/2
    Mindestsicherheitsabstand a (mm) 200  200 
    Rechtwinkliger Stapelgang (1200×1200, Drehgang, 200 m Durchfahrtshöhe) Ast(mm) 2960  3160 
    Rechtwinkliger Stapelgang (1200×1200, R800 Bogen, 200 Lichte) mm 3103  3358 
    Ladehöhe mm 500  500 
    Bewegung

    Leistung
    Laufwerkstyp   Lenkrad Lenkrad
    Bewegungsmodus   Vorwärts/Rückwärts, Kurvenfahrt, Drehung auf der Stelle
    Fahrgeschwindigkeit (beladen/unbeladen) MS 1.8/2 1.8/2
    Maximale Steigfähigkeit (belastet/unbelastet) % 5/10 5/10
    Positionsgenauigkeit mm ±10 ±10
    Winkelgenauigkeit ° ±1 ±1
    Hubgeschwindigkeit (beladen/unbeladen) mm/s 400/500 400/500
    Geschwindigkeitsreduzierung (beladen/unbeladen) mm/s 460/560 460/560
    Genauigkeit der Hubhöhe mm ±5 ±5
    Kabelgebundener Encoder  
    Zylinderendpuffer  
    Elektronische Softlift-/Senkfunktion  
    Batterie
    Leistung
    Nennspannung V 83.2  83.2 
    Batteriekapazität Ah 230(280) 230(280)
    Batterieheizung bei niedrigen Temperaturen  
    Ladezyklen   Vollständiges Laden und Entladen ≥ 3000 Mal Vollständiges Laden und Entladen ≥ 3000 Mal
    Betriebszeit (Nennbedingungen) h 6-8 6-8
    Ladezeit (15-90%) h
    Lademodus   Seitliches Laden Seitliches Laden
    Sicherheit
    Schutz
    Frontale Hinderniserkennung mit Einzellaser  
    Frontale Dual-Laser-Hinderniserkennung  
    Ladungsplatzierungserkennung  
    Palettenidentifizierung für die Abholung  
    Wägemodul  
    Fahrtenschreiber  
    Sicherheitsstoßstangenerkennung  
    Palettenpositionserkennung  
    Fotoelektrische Erkennung der Gabelspitze  
    Top-Antikollisionssystem  
    Links/Rechts Not-Aus  
    Dreifarbige Leuchte & Summer  
    Andere 3D-Laser-SLAM-Navigation  
    Visuelle SLAM-Hybridnavigation  
    10"-Display  
    Bedienung des Griffs  
    Kabelgebundener Handcontroller  
    Mobile App  
    RFID-Lesegerät  
    Betriebsgeräusche dB ≤75 ≤75
        Die obigen Daten stammen aus den Ergebnissen von Tests des XGEN Robot Test Teams.
            Hinweis 1: Der V-Typ ist mit einer einstufigen Teleskopgabel ausgestattet.

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    Häufig gestellte Fragen

    • Was ist FMR?

      FMR steht für Forklift Mobile Robot und bezeichnet einen mobilen Handhabungsroboter im Gabelstaplerstil, der hauptsächlich für die automatische Materialhandhabung und -lagerung in Lagerhallen eingesetzt wird.
    • Für welche Handhabungs- oder Lagerszenarien eignet sich FMR?

      FMR eignet sich vor allem für gängige Handhabungs- und Lagerszenarien in Lagerhallen, einschließlich Flachtransport, Anbindung an Produktionslinien, Transport über mehrere Etagen und Hochlagerung.
    • Wie viel Gewicht kann FMR tragen und wie hoch kann es heben?

      In früheren Projekten von XGEN betrug die tatsächlich realisierte maximale Last 30 Tonnen und die maximale Hubhöhe 13,5 Meter.
    • Welche Vorteile bietet ein automatisiertes Lagerverwaltungssystem (ASRS) im Vergleich zu einem herkömmlichen Lager?

      Im Vergleich zu herkömmlichen Lagern bieten automatisierte Lagersysteme (ASRS) folgende Vorteile: Hohe Raumausnutzung: ASRS nutzt den vertikalen Raum durch mehrstöckige Regalsysteme und Automatisierungstechnik optimal aus, wodurch die Lagerdichte deutlich erhöht und die benötigte Fläche reduziert wird. Hoher Automatisierungsgrad: ASRS verwendet automatisierte Anlagen wie Stapler und Fördersysteme, wodurch der manuelle Arbeitsaufwand reduziert und die betriebliche Effizienz und Genauigkeit gesteigert werden. Präzises Bestandsmanagement: Mithilfe eines Lagerverwaltungssystems (WMS) kann ASRS den Bestand in Echtzeit überwachen, die Lagerverwaltung optimieren und Überbestände sowie Fehlbestände reduzieren. Hohe Betriebseffizienz: Automatisierte Anlagen ermöglichen eine schnelle Einlagerung, Kommissionierung und Handhabung von Waren, wodurch Bearbeitungszeiten verkürzt und die Gesamteffizienz gesteigert werden. Erhöhte Sicherheit: Die Automatisierung reduziert manuelle Tätigkeiten und senkt das Unfallrisiko. Zusätzlich verfügt das System über Überwachungs- und Alarmfunktionen, die die Lagersicherheit weiter erhöhen. Kosteneinsparungen: Obwohl die Anfangsinvestitionen hoch sein können, können ASRS die Betriebskosten langfristig durch geringeren Arbeitsaufwand, bessere Raumausnutzung und höhere betriebliche Effizienz deutlich senken. Hohe Skalierbarkeit: ASRS ist modular aufgebaut und lässt sich daher leicht an veränderte Bedürfnisse anpassen oder erweitern. Umweltfreundliche automatisierte Anlagen reduzieren den Energieverbrauch und die CO₂-Emissionen und entsprechen damit den Umweltstandards. Zusammenfassend lässt sich sagen, dass ASRS herkömmliche Lager in Bezug auf Flächennutzung, Automatisierung, Bestandsmanagement, betriebliche Effizienz, Sicherheit, Kosteneinsparungen, Skalierbarkeit und Umweltfreundlichkeit übertreffen und sich daher bestens für die Anforderungen moderner Logistik eignen.
    • Kann ASRS digital verwaltet werden?

      Ja, ASRS kann digital verwaltet werden. Die digitale Verwaltung ist einer der Hauptvorteile von ASRS und wird primär durch folgende Methoden erreicht: 1. Lagerverwaltungssystem (WMS): Das WMS ist das Herzstück der digitalen Verwaltung in ASRS und ermöglicht die Echtzeit-Bestandsüberwachung, die Optimierung der Lagerung, die Auftragsverwaltung und die Datenverarbeitung zur Steigerung der betrieblichen Gesamteffizienz. 2. Integration von Automatisierungstechnik: Die Automatisierungstechnik in ASRS (z. B. Stapler und Fördersysteme) ist nahtlos mit dem WMS verbunden. Dies ermöglicht die vollständige Prozessautomatisierung vom Wareneingang bis zum Warenausgang und reduziert manuelle Eingriffe. 3. Internet der Dinge (IoT): Mithilfe von Sensoren und RFID-Technologie kann ASRS den Standort, den Status und die Umgebungsbedingungen von Waren in Echtzeit überwachen und so die Genauigkeit und Aktualität der Bestandsdaten gewährleisten. 4. Datenanalyse und -optimierung: Die digitale Verwaltung erfasst große Mengen an Betriebsdaten, die anschließend analysiert werden, um den Bestand zu optimieren, die Nachfrage vorherzusagen und Prozesse zu verbessern. Dadurch werden die Lagereffizienz gesteigert und die Kosten gesenkt. 5. Cloud Computing und Big Data: Cloud-Computing- und Big-Data-Technologien unterstützen das digitale Management von automatisierten Lager- und Bereitstellungssystemen (ASRS) durch leistungsstarke Datenspeicherung, -verarbeitung und -analyse und ermöglichen so die Fernüberwachung und -verwaltung. 6. Künstliche Intelligenz (KI) und Maschinelles Lernen: KI- und maschinelle Lerntechnologien können für Bedarfsplanung, Routenoptimierung und Bestandsmanagement eingesetzt werden und verbessern so die Intelligenz des Lagers. 7. Visualisierung und Echtzeitüberwachung: Das digitale Management bietet visuelle Schnittstellen und Echtzeitüberwachungsfunktionen, mit denen Manager den Lagerstatus jederzeit im Blick behalten und Probleme umgehend beheben können.
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