改質プラスチック業界は現在、効率化の転換期を迎えている。一方では、家電、自動車、3Cエレクトロニクスといった下流顧客からのカスタマイズ、迅速な納品、トレーサビリティへの要求が高まっている。他方では、業界は長年にわたり、「多様な材料、材料準備の難しさ、材料輸送の中断、労働力不足」という4つの大きな課題を克服する必要に迫られてきた。“

多くの企業がこうした課題に直面しながらも模索と前進を続ける中、中国の改質プラスチック業界のリーダーであるクムホサニーは、既に成功への道を切り開いています。同社の取り組みは、スマートロジスティクスの変革を本格的に推進することが、単なる「おまけ」ではなく、改質プラスチック企業が業界をリードする地位を維持し、競争に勝ち抜くために「必ず解決しなければならない課題」であることを示しています。.

クムホサニーは、2000年に韓国のクムホ石油化学と上海日盛が共同で設立しました。広東クムホサニープラスチック株式会社は、上海クムホサニーの完全子会社です。設立から16年を経て、同社はPC/ABS、ABS、自動車用途などの市場で市場シェアNo.1を達成しました。.

グローバルサプライチェーンとエンドマーケットからのカスタマイズ、迅速な納品、および全工程のトレーサビリティに対する高い期待に応えるため、広東クムホサニーは、統合型スマートファクトリーソリューションを提供するXgen Robotと提携しました。同社は、完全なインテリジェント倉庫ソリューションを導入することで、生産ライン、倉庫、出荷に至るまでの全工程でデジタル接続を実現しました。これにより、労働投入量を50%削減し、従業員の移動距離を95%短縮し、物流効率を3倍以上に向上させることができました。さらに、AIとデジタルツイン技術の活用により、物理的なスペースの制約を克服し、動的な生産スケジューリングをサポートし、保管場所のゾーニングを最適化し、人員とスペースの両方の効率を最大化し、視覚化され最適化可能な多次元管理をサポートすることができました。.

お客様の声 – インテリジェントな導入により、複数の指標で改善が実現

広東錦湖サニーの技術専門家である李俊紅氏は、インテリジェント倉庫の導入により、運用データに複数の変化が生じたと述べた。.

• 工場スペース効率が320%向上
• 工場労働効率が79%向上
• 倉庫スペースが761トン以上削減されました
• 積み下ろし能力が、同時対応トラック5台から10台以上に増加しました。
• 自動倉庫の1日あたりの入出庫効率は1,700パレットに達した。

SAPシステム、MESシステム、およびXgen WMSは、1回の合同試運転で無事完了し、原材料、完成品、および空パレットの入出荷プロセスを完全に自動化する運用変革を実現しました。.

全長21メートルの自動倉庫が稼働開始 – スペース効率と顧客満足度の両面で飛躍的な向上を実現

このプロジェクトでは、従来の倉庫における複数の場所に分散して保管する従来のモデルを、高さ21メートルの自動倉庫を用いた集中保管モデルへとアップグレードし、原材料から完成品まで100種類以上のSKUについて、統一された保管と全工程の情報管理を実現しました。.

従来2万平方メートル以上の倉庫スペースを必要としていたものが、わずか4,700平方メートル強のスペースで収容できるようになり、同じ量の資材の保管ニーズを満たしながら、同じ面積で倉庫容量の利用率が3,201トン増加しました。.

高効率なインテリジェント倉庫システムの導入により、屋外に保管されていた資材を屋内へ移動させるとともに、エンドユーザーの訪問体験を刷新しました。同時に、完全デジタル化されトレーサビリティを確保した資材品質管理システムにより、クムホサニーは家電、新エネルギー車、3Cエレクトロニクスなどの業界における多くの大手顧客にサービスを提供できるようになり、強力なデジタル・インテリジェントブランドイメージを構築しました。.

エンドツーエンドのインテリジェント機器導入 – 生産・倉庫間の「ボトルネック」を解消“

インテリジェントロボットアーム、コンベアライン、スタッカークレーン、FMR（フレキシブルマテリアルロボット）の組み合わせにより、大小さまざまなパッケージの原材料の入荷保管から、生産ラインへの資材供給、完成品の保管、そして精密な出荷まで、全工程を通してワンストップのインテリジェントな運用が可能になりました。従来、資材の手動検索、資材待ち、誤った資材の配送によって発生していた輸送上のボトルネックを完全に解消し、1日あたり1,700パレットの総合的な効率向上、79%の労働効率向上、そして積載率と精度の向上を実現しました。.

高度なカスタマイズニーズに完璧に対応したインテリジェント倉庫管理システムの導入

近年、家電、新エネルギー車、3Cエレクトロニクスなどの業界のエンドユーザーは、改質プラスチックに対するパーソナライズされた需要をますます高めています。無塗装製品、特殊な色合わせ、カスタマイズ注文の割合が増加し続け、バッチ管理と迅速な納品に対する要求が厳しくなっています。AIを搭載したXgen WMSシステムは、顧客のSAPおよびMES生産オーダーシステムと直接接続でき、グローバルな在庫可視化、先入先出（FIFO）の自動実行、および材料バッチの全工程追跡を可能にします。.

生産ラインの注文に必要な資材が準備されると、インテリジェント倉庫が第2レベルで即座に対応し、資材の自動保管と自動取り出しを可能にします。これにより、在庫回転日数を最大限に短縮し、資材のスループットと循環率を向上させ、デジタルとインテリジェントな機能を通じて効率的なフルフィルメントサポートを提供することで、顧客企業が改質プラスチック業界におけるグローバルリーディング企業を目指すことを支援します。.

改質プラスチック業界における競争は、単純な「配合競争」から包括的な「システム競争」へと進化を遂げています。企業間の競争の焦点は、もはや材料性能の優劣ではなく、スマート製造の安定性、物流のスピード、そして配送の正確性へと移っています。業界の統合が深まるにつれ、クムホサニーに代表されるリーディングカンパニーは、主導権を握るべくデジタルファクトリーの導入を加速させています。この時点で、スマート物流とインテリジェント倉庫は、「ベンチマークパイロットプロジェクト」から「普及」へと移行し、実用化の実証を得ています。結局のところ、グローバルな改質プラスチック市場の競争において、インテリジェント倉庫がもたらす価値は、スペース効率と労働効率の向上だけでなく、企業がグローバルなハイエンド市場で競争するために必要なコア競争力と業界への影響力にも及ぶのです。.