Плотность складского хранения тесно связана с эффективностью использования как площади пола, так и вертикального пространства. Поскольку стоимость земли и строительства складов продолжает расти, все больше компаний ищут способы хранения большего количества паллет без расширения существующих складских площадей.
В складских помещениях с высокой плотностью размещения товаров узкие вилочные погрузчики могут стать практичным решением. Сокращая пространство, необходимое для работы погрузчика, узкие вилочные погрузчики позволяют разместить на складе больше стеллажных систем и мест для хранения паллет в пределах одной и той же площади здания.
Однако увеличение плотности хранения на складе — это не просто вопрос уменьшения ширины проходов. Габариты вилочных погрузчиков, характеристики поддонов, грузоподъемность, высота подъема, конфигурация стеллажей и внутренний поток материалов — все это необходимо учитывать в рамках комплексного проектирования склада.
Итак, каким именно образом узкопроходные вилочные погрузчики могут помочь увеличить плотность хранения на складе?
1. Уменьшите ширину проходов, чтобы освободить больше места для хранения.
Значительная часть складской площади может быть занята зонами движения и разворота вилочных погрузчиков. Традиционные противовесные вилочные погрузчики, как правило, требуют более широких проходов, что может ограничивать количество рядов стеллажей и общее количество мест для хранения.
Узкопроходные вилочные погрузчики отличаются более компактной конструкцией и требуют меньше места для маневрирования. Это позволяет складам уменьшить ширину проходов, сохраняя при этом обычные операции по обработке и хранению паллет.
Сэкономленное пространство затем можно использовать для добавления дополнительных рядов стеллажей или мест хранения, увеличивая количество поддонов, которые можно хранить на той же площади.
Важно отметить, что фактическая ширина прохода должна определяться с учетом таких факторов, как технические характеристики погрузчика, размеры поддонов, характеристики груза, конфигурация стеллажей и необходимые безопасные зазоры. Единой подходящей ширины прохода для любого склада не существует.
2. Более эффективное использование вертикального складского пространства.
Уменьшение ширины проходов — лишь один из способов увеличения плотности хранения. Другой важный подход заключается в более эффективном использовании вертикального пространства склада.
При ограниченной площади помещения увеличение высоты стеллажей может обеспечить дополнительные места для хранения паллет. Однако погрузчик должен обладать достаточной грузоподъемностью, устойчивостью, точностью позиционирования и высотой мачты для безопасной работы на большой высоте при хранении паллет.
Например, робот XGEN. Штабелер для узких проходов FMR Обладает максимальной грузоподъемностью до 2000 кг и максимальной высотой подъема до 3,5 м. Его компактная конструкция подходит для складских помещений с узкими проходами и может помочь уменьшить нехватку места при погрузочно-разгрузочных работах.
3. Используйте многонаправленное движение для проходов по очень узким проходам.
Традиционным вилочным погрузчикам, как правило, приходится разворачивать всю машину при въезде или выезде из прохода между стеллажами. Это требует дополнительного пространства для маневрирования и может ограничивать минимальную практическую ширину прохода.
Многонаправленные вилочные погрузчики используют различные режимы движения для перемещения вперед, назад, вбок или по диагонали. Это позволяет транспортному средству маневрировать в ограниченном пространстве, уменьшая необходимость в больших площадках для разворота.
Роботы XGEN многонаправленный узкий проход FMR Данная система предназначена для складских помещений с высокой плотностью размещения грузов. Она использует всенаправленную систему привода, обеспечивающую движение и поворот на 360 градусов. В сочетании с технологией распознавания паллет система может выполнять точное позиционирование стеллажей и операции по перемещению паллет. В подходящих условиях эксплуатации транспортное средство может работать в проходах шириной всего около 1,7 м.
Этот тип оборудования может быть особенно полезен для складов, которым необходимо максимально увеличить плотность размещения стеллажей или обрабатывать длинные и трудноукладываемые грузы.
4. Сочетайте узкопроходные вилочные погрузчики с подходящей стеллажной системой.
Наличие узкопроходного вилочного погрузчика само по себе не определяет плотность размещения товаров на складе. Система стеллажей также должна проектироваться с учетом выбранного погрузчика и эксплуатационных требований склада.
В зависимости от конкретных потребностей в хранении, операторы складов могут рассмотреть следующие варианты:
- Стеллажи для выборочного размещения поддонов обеспечивают большую гибкость хранения и прямой доступ к поддонам.
- Двухъярусные стеллажи для дальнейшего увеличения плотности хранения.
- Высотные стеллажи для более эффективного использования вертикального пространства.
- Планировка складов с узкими или очень узкими проходами для складов с ограниченной площадью.
Таким образом, вилочные погрузчики, поддоны, стеллажные системы и проходы следует рассматривать как интегрированную систему складского хранения.
Обычно сначала проектируют расположение стеллажей, а затем выбирают погрузчик. Однако, если для работы погрузчика требуется больше места, чем позволяет запланированная ширина прохода, возможно, придется пожертвовать частью складской вместимости или перепроектировать планировку склада.
Более практичный подход заключается в том, чтобы сначала определить размеры поддонов, характеристики груза, высоту стеллажей и требования к потоку материалов, а затем выбрать узкопроходный вилочный погрузчик, соответствующий общей конструкции склада.
5. Повышение точности позиционирования поддонов.
Плотность размещения товаров на складе зависит не только от количества стеллажей. Важное значение имеет также количество полезного пространства вокруг каждого места для паллет.
Точное размещение паллет позволяет складам более эффективно использовать доступное пространство на стеллажах, сохраняя при этом необходимые рабочие и безопасные зазоры. Это особенно важно в условиях хранения с высокой плотностью и на больших высотах.
Автоматизированные вилочные погрузчики и мобильные роботы могут дополнительно повысить точность позиционирования за счет технологий навигации и локализации. Решения FMR от XGEN Robot используют такие технологии, как лазерная SLAM-навигация в сочетании с возможностями распознавания паллет, для поддержки автоматизированной обработки материалов и точного перемещения внутри склада.
6. Поддерживайте эффективный поток материалов в условиях высокой плотности застройки.
Повышение плотности хранения не должно происходить за счет снижения общей эффективности работы склада.
Если проходы очень узкие, но погрузчикам часто приходится выполнять сложные повороты, ждать другие транспортные средства или преодолевать большие расстояния между зонами хранения и зонами комплектации заказов, то теоретическая вместимость склада не обязательно будет соответствовать фактической эффективности работы склада.
Следовательно, при планировании складских помещений высокой плотности необходимо учитывать как вместимость, так и эффективность логистики.
Для автоматизированных складов узкопроходные штабелеры FMR могут быть интегрированы с системами управления складом (WMS) и системами планирования работы роботов. Например, узкопроходный штабелер FMR от XGEN Robot может подключаться к системам WMS и планирования работы роботов для автоматизации перемещения материалов между конвейерным оборудованием, складскими помещениями и временными площадками для складирования вблизи погрузочных доков.
Таким образом, вилочный погрузчик перестает быть самостоятельным устройством для перемещения материалов и становится частью всей системы автоматизации склада.
7. Выберите подходящий вилочный погрузчик в соответствии с фактическими потребностями склада.
Разные склады имеют разную планировку и эксплуатационные требования, поэтому не существует единого узкопроходного вилочного погрузчика, подходящего для всех сценариев.
Перед выбором решения операторам склада следует провести всестороннюю оценку следующих аспектов:
- Размеры склада и доступная площадь.
- Размеры поддона и вес груза
- Требуемая высота подъема
- Существующая или планируемая конфигурация стеллажей
- Требуемая ширина прохода
- Радиус поворота и рабочее пространство автомобиля
- Ежедневный объем обработки паллет
- Требования к навигации и безопасности
- Требования к интеграции WMS/WCS или системы автоматизации склада
- Будущие потребности в расширении и хранении
Например, для складов со средними требованиями к высоте подъема грузов и преимущественно стандартной обработкой паллет можно рассмотреть компактный штабелер FMR для узких проходов. Для хранения на большой высоте можно использовать ричтрак. Для сверхузких проходов или складов со сложной планировкой многонаправленные вилочные погрузчики могут обеспечить более гибкие возможности перемещения.
Как узкопроходные вилочные погрузчики могут стать частью автоматизации складов с высокой плотностью размещения грузов?
Цель создания склада высокой плотности застройки заключается не просто в уменьшении ширины проходов, а в достижении лучшего баланса между вместимостью склада, доступностью товаров, безопасностью и эффективностью обработки материалов.
Узкопроходные вилочные погрузчики могут помочь складам повысить эффективность использования пространства за счет сокращения площади, необходимой для работы транспортного средства. В сочетании с высотными стеллажами, соответствующей конфигурацией поддонов, точным позиционированием и автоматизированной навигацией они могут еще больше увеличить вместимость для хранения поддонов без расширения площади складского здания.
Роботы XGEN узкопроходные автоматизированные вилочные погрузчики Разработаны для складов с узкими проходами и могут использоваться для обработки и штабелирования паллет в условиях высотных стеллажей. Если ваш склад сталкивается с такими проблемами, как ограниченная площадь и недостаточная вместимость для хранения паллет, то оценка существующей планировки проходов и потребностей в погрузчиках может стать практичным отправным пунктом для увеличения плотности хранения на складе.