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    96V自動充電システム搭載の高耐久性パレットフォークリフト移動ロボット

    96V自動充電システム搭載の高耐久性パレットフォークリフト移動ロボット

    高耐久性パレット 8トン 高層ラック倉庫メーカー
    • 製品紹介
    • 製品パラメータ

    高精度ナビゲーションを実現する3D LiDAR SLAMを搭載。コンパクトな設計により通路幅を縮小し、収納容量を拡大します。. 8~10トンの荷重に対応 スムーズでパワフルな3点駆動方式を採用。96Vシステムにより省エネと自動充電を実現。多層安全機構、3Dパレット認識機能、Wi-Fiローミング、ラックへの適合性といった特長を備えています。.

    特徴

    • 精密なナビゲーション: 正確な位置決めのための3DレーザーSLAM
    • スペースと負荷の最適化コンパクトな設計により通路幅を最小限に抑え、積載量は8トンです。
    • 効率的なパフォーマンス96V省エネシステム(自動充電機能付き)、スムーズな走行を実現する3点式シングルホイール駆動
    • 安全かつインテリジェントな取り扱い: 多層安全保護と3Dパレット認識により、安全な貨物輸送を実現します。
    • 高い適応力Wi-Fiローミングと高層ラックシステムとの互換性
    技術仕様 ●標準仕様 ○オプション仕様 -利用不可
    基本

    パラメータ
    型番. X3-PS80 X3-PS80-CG1200 X3-PS100 X3-PS100-CG800
    耐荷重 kg 8000  8000  10000  10000 
    荷重中心距離 c(mm) 600  600  400  400 
    重量(バッテリー含む) kg 5800  7350  3750  3700 
    フォーク(長さ×幅×高さ) 16*e*s(mm) 1200*175*80 1200/310 800*175*80 800/310
    フォーク外側間隔 b5(mm) 400-1030   400-1030
    フォークの内側間隔 b4(mm) 50-680   50-680
    フォーク傾斜角度(下向き/上向き) a/β(°) - - -
    最大揚程 h2(mm) 1500  1500  1500  1500 
    マストの高さを下げた状態 h1(mm) 2628  2628  2628  2628 
    運転中の最大高さ   2628  2628  2628  2628 
    最大車両高さ h1'(mm) 2772  2772  2772  2772 
    全長(フォーク含む) 1(mm) 2470  2400  2200  2200 
    ボディ幅 b1(mm) 1720  1720  1720  1720 
    最低地上高 m2(mm) 35  35  35  35 
    最小旋回半径 Wa(mm) 1990  1990  1990  1990 
    車輪数、前輪/後輪(X=駆動輪)   1x/2 1x/2 1x/2 1x/2
    タイヤ素材   ポリウレタン ポリウレタン ポリウレタン ポリウレタン
    最低安全距離 a(mm) 200  200  200  200 
    通路幅(800×1200 フォーク、回転、mm) 面積(mm) -   3055  3055 
    通路幅(1200×1200、回転、mm)   3055  3055  - -
    通路幅(フォーク間800×1200mm、R1500mm)   - 3279  3279 
    通路幅(1200×1200、R1500、mm)   3550  3470  - -
    充電高さ mm 428  428  428  428 
    モーション

    パフォーマンス
    駆動方式   ハンドル ハンドル ハンドル ハンドル
    移動モード   前進/後退、現在 回転、スポット回転 n
    走行速度(積載時/非積載時) MS 1/2 1/2 1/2 1/2
    最大登坂能力(積載時/非積載時) % 5/8 5/8 5/8 5/8
    位置決め精度 mm ±5 ±5 ±5 ±5
    角度精度   ±1 ±1 ±1 ±1
    持ち上げ速度(積載時/非積載時) mm/s 110/180 110/180 110/180 110/180
    速度を下げる(積載時/非積載時) mm/s 調整可能な比率 調整可能な比率 調整可能な比率 調整可能な比率
    持ち上げ高さの精度 mm ±5 ±5 ±5 ±5
    有線エンコーダー  
    シリンダーエンドバッファー  
    電子式ソフトリフト/ローワー  
    バッテリー
    パフォーマンス
    定格電圧 V 96  96  96  96 
    バッテリー容量 ああ 302  302  302  302 
    バッテリー低温加熱  
    充電サイクル   完全充電・放電回数:3000回以上
    動作時間(定格条件下) h 6-8 6-8 6-8 6-8
    充電時間(15-90%) h  
    充電モード   側面充電 側面充電 側面充電 側面充電
    安全性
    保護
    前面単一レーザー障害物検知     - - -
    フロントデュアルレーザー障害物検知  
    貨物配置検出  
    パレット識別  
    計量モジュール  
    運転記録装置  
    安全バンパー検知  
    パレットの位置決め検出  
    フォーク先端光電検出  
    トップ衝突防止  
    左/右緊急停止ボタン  
    三色ライト&ブザー  
    その他 2DレーザーSLAMナビゲーション  
    3DレーザーSLAMナビゲーション  
    ビジュアルSLAMハイブリッドナビゲーション  
    10インチディスプレイ  
    ステアリングホイールの操作   -   -  
    有線コントローラー  
    モバイルアプリ  
    RFIDリーダー  
    動作音 dB ≤75 ≤75 ≤75 ≤75
    上記のデータは、XGENロボットテストチームによるテスト結果に基づいています。.

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    複雑な問題を解決し、パフォーマンスを効率的に最適化するために、当社の専門家から専門的なアドバイスを受けてください。.
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    よくある質問

    • FMRとは何ですか?

      FMRはフォークリフト型移動ロボットの略で、主に倉庫内での自動的な資材搬送や保管に使用されるフォークリフト型移動式搬送ロボットの一種です。.
    • FMRはどのような取り扱いまたは保管シナリオに適していますか?

      FMRは、平置き搬送、生産ライン接続、フロア間搬送、高層保管など、倉庫における一般的な取り扱いおよび保管シナリオに主に適しています。.
    • FMRはどれくらいの重量を運搬でき、どれくらいの高さまで持ち上げられるのか?

      XGENの過去のプロジェクト事例では、実際に実装された最大荷重は30トン、最大吊り上げ高さは13.5メートルでした。.
    • 従来の倉庫と比較した場合、自動倉庫システム(ASRS)の利点は何ですか?

      従来の倉庫と比較して、ASRSには次のような利点があります。 高いスペース利用率 ASRSは、多層棚と自動化機器を使用して垂直空間を最大限に活用し、保管密度を大幅に向上させ、設置面積を削減します。 高い自動化 ASRSは、スタッカーやコンベアシステムなどの自動化機器を使用し、手作業を削減し、運用効率と精度を向上させます。 正確な在庫管理 WMSを使用することで、ASRSは在庫をリアルタイムで監視し、在庫管理を最適化し、過剰在庫や在庫切れを削減します。 高い運用効率 自動化機器は、商品の保管、取り出し、および取り扱いを迅速に完了し、処理時間を短縮し、全体的な効率を向上させます。 安全性の向上 自動化により手作業が削減され、事故のリスクが低減されます。さらに、システムには監視機能とアラーム機能があり、倉庫の安全性をさらに向上させます。 コスト削減 初期投資は高額になる場合がありますが、ASRSは、労働力の削減、スペース利用率の向上、運用効率の向上により、長期的に運用コストを大幅に削減できます。 高い拡張性 ASRSはモジュール設計であるため、変化するニーズに応じて簡単に拡張または調整できます。環境に優しい自動化機器は、エネルギー消費量と二酸化炭素排出量を削減し、グリーンおよび環境基準に適合します。要約すると、ASRSは、スペース利用、自動化、在庫管理、運用効率、安全性、コスト削減、拡張性、環境への配慮において従来の倉庫を凌駕しており、現代の物流ニーズに最適です。.
    • ASRSはデジタル管理できますか?

      はい、ASRSはデジタル管理が可能です。デジタル管理はASRSの主要な利点の1つであり、主に以下の方法で実現されます。1. 倉庫管理システム(WMS)WMSはASRSのデジタル管理の中核であり、リアルタイムの在庫監視、保管の最適化、注文の管理、およびデータ処理を可能にし、全体的な運用効率を向上させます。2. 自動化機器の統合ASRSの自動化機器(スタッカーやコンベアシステムなど)はWMSとシームレスに接続され、入庫から出庫までのプロセス全体の自動化を可能にし、手動による介入を削減します。3. IoT(モノのインターネット)技術センサーとRFID技術により、ASRSは商品の位置、状態、および環境条件をリアルタイムで監視し、在庫データの正確性と適時性を確保します。4. データ分析と最適化デジタル管理は膨大な量の運用データを収集し、それを分析して在庫を最適化し、需要を予測し、プロセスを改善することで、倉庫の効率を高め、コストを削減します。 5. クラウドコンピューティングとビッグデータ クラウドコンピューティングとビッグデータ技術は、強力なデータストレージ、処理、分析機能を提供することでASRSのデジタル管理をサポートし、リモート監視と管理を可能にします。 6. 人工知能(AI)と機械学習 AIと機械学習技術は、需要予測、ルート最適化、在庫管理に適用でき、倉庫のインテリジェンスをさらに強化します。 7. 可視化とリアルタイム監視 デジタル管理は、視覚的なインターフェースとリアルタイム監視機能を提供し、管理者がいつでも倉庫の状態を追跡し、問題を迅速に解決できるようにします。.
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